Egyedi ezüst fényvisszaverő szövet csövek munkaruházathoz, táskákhoz, lábbeliekhez és textilkiegészítőkhöz

A Silver Reflective Fabric Piping egy varrás-textilszegélyben, amelyet a varratok körvonalazására, az élek meghatározására és a ruhaneműk, táskák, lábbelik és varrott kiegészítők kis-fényes láthatóságának biztosítására fejlesztettek ki. A konstrukció ötvözi az ezüst fényvisszaverő felületet egy rugalmas textil karimával, amely az összeszerelés során a szövetpanelek közé illeszthető.

A lapos fényvisszaverő szalaggal ellentétben a csövek ívelt varratokat és keskeny szerkezeti vonalakat követnek anélkül, hogy nagy látható panelfelületre lenne szükség. A szabványos konstrukciókhoz poliészter vagy T/C fényvisszaverő szövet használható, opcionális poliészter vagy hálós hátlappal, a varrási módszertől és a kész{1}}termék szerkezetétől függően. A kapcsolódó csőformátumokat testreszabott szélességben és tekercshosszban szállítjuk munkaruházathoz, sportruházathoz, táskákhoz, sapkákhoz, kesztyűkhöz és cipőkhöz.

Az OEM fejlesztés kiterjedhet a fényvisszaverő-felület szélességére, a teljes szalagszélességre, a belső-zsinór átmérőre, a hátlap anyagára, a rugalmasságra, az ezüst árnyalatra, a tekercs hosszára, a címkézésre és a kartonnyomokra. A vevőknek varratrajzot vagy kész{3}}termékmintát kell benyújtaniuk, ha a csöveknek szoros íveket, vastag laminált paneleket vagy többrétegű táskaéleket kell követniük.

Az anyag visszaverődésen keresztül működik, és külső fényforrást igényel, például járműfényszórót vagy zseblámpát. Nem generál fényt önállóan, és nem nevezhető LED-nek, világító vagy fotolumineszcens csőnek.

A telephelyen található kapcsolódó fényvisszaverő csővezetékek közé tartoznak a poliészter konstrukciók, 10-13 mm-es varróperemek, 2-3 mm-es látható csőszélességek és 100-200 m-es tekercsformátumok. Ezeket a méreteket referencia-konfigurációként kell kezelni a pontos varratterv jóváhagyásáig.

A láthatóság végeredménye a fényvisszaverő szélességtől, a varratmélységtől és a csövek irányától függ. Ha a fényvisszaverő felület túl nagy része a varratráhagyáson belül van eltemetve, a látható vonal keskenyebbé válik, és csökken az effektív fényvisszaverő terület.

Fényvisszaverő felület vizsgálata

Minden egyes anyagtételt ellenőriznek az ezüst árnyalat konzisztenciája, a bevonat folytonossága, a karcolások, a szennyeződések, a sötét foltok, a ráncok és a látható rétegvesztés szempontjából. A gyártóhengereket normál fényben és szabályozott irányított megvilágítás mellett is össze kell hasonlítani egy jóváhagyott mintával.

Szélesség és vezeték{0}}átmérő szabályozása

A varróperem, a fényvisszaverő rész és a belső zsinór külön mérve. A szélesség változása befolyásolhatja a varrat igazítását, a tű helyzetét és az összeszerelés után látható fényvisszaverő felület mennyiségét.

Laminálás és ragasztás felülvizsgálata

Ahol a fényvisszaverő réteg poliészterre vagy T/C hátlapra van laminálva, az ellenőrök megvizsgálják az élemelést, az egyenetlen ragasztást, a beszorult levegőt és a hajlítás utáni elválasztást. Az ívelt-varratmintákat meg kell vizsgálni, mert a ragasztási hibák csak ismételt hajlítás után jelenhetnek meg.

Varrás kompatibilitási teszt

A gyártás előtti-próba során a vevő által tervezett külső szövetet, bélést és varrásráhagyást kell használni. Az ellenőrzési pontok a következők:

tű behatolása;

csövek mozgása varrás közben;

karima koptatása;

varrás ráncfelvarrás;

zsinór tömörítés;

látható-vonalkonzisztencia;

fényvisszaverő{0}}felületi kopás;

teljesítmény a kanyarokban.

Mosás és szárítás{0}}Tisztítás ellenőrzése

A mosási igényeknek a kész varrott mintán kell alapulniuk, nem pedig a laza csőtekercsen. A mosószer, a víz hőmérséklete, a szárítási módszer, a varrat felépítése és az érintkezési kopás mind hatással lehet a fényvisszaverő felületre és a kötési rendszerre.

Reflektív teljesítmény

A műszeres tesztelés során azonosítani kell a minta fényvisszaverő szerkezetét, színét, belépési szögét, megfigyelési szögét és állapotát. Egy csővezeték-alkatrészt nem szabad az EN ISO 20471-szabványnak megfelelő ruhadarabként leírni, mivel a ruhadarab teljes megfelelősége az anyagterülettől, az elhelyezéstől, a kialakítástól és a harmadik fél által végzett végső értékeléstől függ.

Tekercs és csomagolás ellenőrzése

Az utolsó ellenőrzések kiterjednek a tekercs hosszára, a tekercselés feszültségére, a teleszkóposra, a zúzott élekre, a hézagmennyiségre, a címke pontosságára, a kartondoboz mennyiségére és a látható szállítási sérülésekre. Szállítás előtt a véletlenszerű tekercsek varrósoron is tesztelhetők.

Jól-látható munkaruha varrásékezetek

Ezüst fényvisszaverő cső a kabát szegélyei, a zsebek élei, az ujjak varrásai és a nadrágpanel vonalai mentén helyezhető el, kiegészítő láthatósági részletként. Nem helyettesítheti a tanúsított fényvisszaverő szalagot, ahol a ruhaszabvány meghatározott fényvisszaverő{1}}anyagterületet ír elő.

Hátizsákok és puha poggyász

A csövek körvonalazhatják az iskolatáskák, kerékpáros csomagok, utazótáskák és szerszámtáskák elülső paneleit, oldalvarratjait, cipzáras zónáit és szerkezeti éleit. A fényvisszaverő csövek különösen akkor hasznosak, ha a kialakítás keskeny kontúrt igényel, nem pedig széles, lapos fényvisszaverő csíkot.

Sportruházat és kültéri ruházat

A megfelelő felhasználási területek közé tartozik a futókabát, a kerékpáros ruházat, a síruházat, az alkalmi kültéri ruházat és a széldzseki. A kiválasztott szélességet az ívelt varratok és a sztreccspanelek körül kell tesztelni a tömeges gyártás előtt.

Cipők és fejfedők

Fényvisszaverő csövek varrhatók a cipőfelsőrészekbe, kalappántokba, sapkapanelekbe és a tartozékok széleibe, ahol keskeny ezüst vonalra van szükség. A bevont vagy többrétegű anyagokon meg kell erősíteni a tű típusát és a varratvastagságot.

Kesztyűk és textil kiegészítők

A kárpit beépíthető kesztyűtámlába, csuklóvarratba, háziállat-ruházatba, gyermekkiegészítőkbe és promóciós textiltermékekbe, ahol mind az alacsony-fényfelismerés, mind a dekoratív varrásmeghatározás szükséges.

Használható ezüst fényvisszaverő cső ahhoz, hogy egy ruhadarab megfeleljen az EN ISO 20471 szabványnak?

Nem magától. Az EN ISO 20471 a teljes ruhadarabot értékeli, beleértve a tanúsított anyagokat, a látható felületet, az elhelyezést és a kialakítást. A fényvisszaverő csövek kiegészítő varrás láthatóságot biztosítanak, de általában nem helyettesíthetik a ruházati osztályozáshoz szükséges szélesebb fényvisszaverő szalagot.

Milyen méreteket kell megadniuk a vásárlóknak egy személyre szabott csőmintához?

Adja meg a karima teljes szélességét, a szabadon látható fényvisszaverő szélességet, a belső-zsinór átmérőt, a hordozóanyagot, a rugalmassági követelményt, a tekercs hosszát és a megcélzott varratráhagyást. Egy keresztmetszeti rajz-vagy varrott referenciaminta segít megelőzni azokat a hibákat, amikor a csöveknek szoros íveket vagy többrétegű zsákpaneleket kell követniük.

Hogyan kell tesztelni a csöveket mosható munkaruházaton való használat előtt?

Varrja be a csöveket a tényleges ruhaszövetbe, és fejezze be a tervezett mosási és szárítási ciklusokat. A kondicionálás után ellenőrizze a fényvisszaverő fényerőt, a bevonat tapadását, a karimák kopottságát, a varratok felgyűrődését és a szabaddá tett szélességet. A laza-tekercsvizsgálat nem reprodukálja a kész varrás által keltett mechanikai feszültséget.

Készítse el fényvisszaverő csövek specifikációját

Adja meg a látható csőszélességet, a teljes varróperemet, a belső-zsinór átmérőjét, a hordozóanyagot, a kész-termék alkalmazását, a mosási igényt, a tekercs hosszát és a becsült méteres mennyiséget. Küldje el ezeket a részleteket az alábbi ajánlatkérési űrlapon keresztül a minta áttekintéséhez, a varrás kompatibilitás megerősítéséhez és a tömeges árképzéshez.